Reunasuojaprofiilit asennetaan metallilevyjen etureunaan. Ne suojaavat pintoja terävien reunojen aiheuttamilta vahingoilta. Tiivistesaumoissa puolestaan on myös tiivisteprofiili ovien, suojusten ja luukkujen tiivistyksen lisäämiseksi.


Käyttö ja käyttötarkoitukset

Kun reunasuojia käytetään peltiprofiileista valmistettujen laitteiden ja koneen osien käsittelyssä, viilto- tai hankautumisriskit vähenevät minimiin. Prosesseissa nämä profiilien käyttötarkoitukset antavat visuaalisen “koristeluvaikutuksen”. Muita käyttömahdollisuuksia ovat kaapeli- ja putkivedot, joissa täytyy shuntata aukkoja ja jakolevyjen reunoja. Tämä suojaa luotettavasti hilseilyltä tai kaapeleiden ja putkien kulumiselta.
Yleensä reunasuojaprofiilien käytöllä voidaan vähentää lisäkäsittelyn tarvetta, kuten jäysteiden poistoa ja leikattujen tai laserleikattujen peltien viisteyttämistä.
Tiivistesaumat tarjoavat samat edut kuin reunasuojaprofiilit. Niitä suositellaan kuitenkin käytettäviksi tapauksissa, joissa oviin, suojuksiin ja luukkuihin tarvitaan lisätiivistystä esimerkiksi pölyn, lämpimän ilman tai melun päästöjen ehkäisemiseksi tai vesisuihkun sisäänpääsy estämiseksi.

 

 


Rakenne

Reunasuojaprofiilit sisältävät ekstrudoidun kiinnitysprofiilin, joka muodostaa rakenteen perustan ja jota käytetään pellin reunassa reunasuojaprofiilin kiinnittämiseen.

Kiinnitysvoiman lisäämiseksi kiinnitysprofiili on vahvistettu, mikä estää profiilin irtoamisen kokoonpanon jälkeen.

Puristussisäkkeitä on saatavissa teräksisenä puristusvanteena tai teräslanka-polyesteri-puristusvanteena. Teräksisillä puristusvanteilla on suurempi puristusvoima, kun taas teräslanka-polyesteri-puristusvanteilla kokoonpano on mahdollista toteuttaa pienemmällä säteellä, jolloin myös reunan kohdistus on tasaisempi.

Tiivisteprofiili kiinnitetään kiinnitysprofiilin päälle tai sivulle ja se on huomattavasti “pehmeämpi”. Se voidaan valmistaa kiinnitysprofiilin perusmateriaalista, sekä myös erityismateriaaleista erityistarkoituksiin. Optimin tiivistyksen saavuttamiseksi tiivisteprofiili tulee esijännittää ja/tai muotoilla, jotta se mukautuu tarkasti vastapintaan.

Kiinnitysprofiilin sisäpuolen tiivistehuulteilla varmistetaan reunasuojaprofiilin ja pellin reunan välinen tiivistys.

 

 


Asennus

Profiilien kohdistamiseen voidaan käyttää metallisten kiinnitinosien leikkaamiseen sopivia kiekkojyrsimiä ja leikkureita. Kaikki leikkausalueelta ulostyöntyvät puristussisäkkeen päät voidaan poistaa loukkaantumisten välttämiseksi. Profiilin päät ja kantit voidaan tämän jälkeen tiivistää ja/tai liimata tarpeen mukaan.

Profiilien asennus reunoille kiinnitetään puristussisäkkeellä. Liimaa tai muita tartunta-aineita ei yleensä tarvita.

Profiilit voidaan yleensä koota kädellä painamalla. Tarpeen vaatiessa profiili voidaan kiinnittää turvallisesti paikalleen pehmeäpintaisella vasaralla.

 

 


Minimi asetussäde

Jotta voitaisiin varmistaa profiilin yhdenmukainen tiiveys ja estää profiilin irtautuminen, asetuspaikan ei tulisi olla vähimmäissäteen alapuolella. Näin myös profiilien asentaminen on helpompaa.

Säteet on luetteloitu vastaavissa standardilehdissä ja niitä tulee käyttää ohjeistuksina. Käyttösuunnasta riippuen suorat tai kaarevat säteet, eli toisin sanoen sisäiset tai ulkoiset tiivisteprofiilit ovat erilaisia.


Muotoilu

Luotettavan tiiviyden varmistamiseksi reunasuojaprofiilin tulisi säilyttää ihanteellisesti muodonmuutos x, joka on noin 30-50 % enimmäisarvosta.

Yli 50 % muodonmuutos voi heikentää tiivisteen tiukkuutta ja vähentää tiivistemateriaalin kimmoisuutta muovin muodonmuutoksesta johtuen.


Perusmateriaalit, ominaisuudet

Profiileja voidaan valmistaa useista perusmateriaaleista käyttötarkoituksesta riippuen. Oikealla olevassa taulukossa on yhteenveto yleisistä ominaisuuksista valinnan helpottamiseksi.

Erilaisten kemikaalien, liuottimien jne. suuresta määrästä johtuen tarkkojen eritelmien antaminen ei ole mahdollista, sillä lähtökohtaisesti epästabiilit perusmateriaalit saattavatkin olla kestäviä, kun ne yhdistetään erityismateriaaleihin, ja päinvastoin. Konsentraatiolla, lämpötilalla ja altistumisajalla on myös ratkaiseva merkitys. Suosittelemme, että asiakas testaa materiaalien kestävyyden vastaavia materiaaleja yhdisteltäessä toisiinsa.

 

 

Ominaisuudet PVC NBR EPDM
Toimintalämpötila min. -40 °C -30 °C -40 °C
Toimintalämpötila maks. +70 °C +100 °C +100 °C
Hankauksen kestävyys / Kulutuksenkestävyys + + +
Muovausvastus o + +
Kestää seuraavia:*      
UV-valo / sääolosuhteille altistuminen + - +
Kemikaalit + - +
Öljy, rasvat o + -
Polttoaineet o + -
Hapot + o +
Emäkset o + +
Liuottimet o o o
Alkoholi o o +

* + kestävä tai ehdollisesti kestävä, – ei kestävä

 

 


UL-sertifikaatti (tiivisteprofiilit, kuten EPDM)

UL (Underwriters Laboratories) on turvallisuusalan maailmanlaajuinen, riippumaton yhtiö, samantapainen kuin Saksan TÜV. UL:n testaukset vaaditaan ensisijaisina Yhdysvaltojen markkinoilla.

EPDM:istä valmistetuilla tiivistesaumoilla GN 2180 on “UL:n tunnustaman komponentin” merkki. Tämä tarkoittaa sitä, että profiileja voidaan käyttää komponentteina lopputuotteissa, jotka on myös tarkoitettu UL-sertifioituun käyttöön.

Asiakkaille ja yrityksille tämäntyyppisten sertifikaattien tarve on yhä tärkeämpi, sillä niillä taataan korkea laatu, luotettava käsittely ja pitkäikäinen kestävyys, samoin kuin luotettava tuoteturvallisuus.


Sinun yhteyshenkilösi

Etsitkö Ganter-kumppania lähietäisyydeltä? Valitse maa.

Ganter-palvelu

Palvelutiimimme on käytettävissä maanantaista perjantaihin klo 7:30 AM ja 5:00 PM välisenä aikana:

Pyydä takaisinsoittoa
On tapahtunut virhe!
Olemme vastaanottaneet soittopyyntösi ja otamme sinuun yhteyttä piakkoin.